У кампаній аўтаматызацыі дыстанцыйнае маніторынг кастынгаў і ліцця можа дасягнуць маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і дыстанцыйнага кантролю над вытворчым працэсам з наступнымі перавагамі:
1. Маніторынг у рэжыме рэальнага часу: праз датчыкі і абсталяванне для збору дадзеных, інфармацыя аб цвёрдасці кастынгаў і машын для ліцця можна кантраляваць у рэжыме рэальнага часу, уключаючы значэнні цвёрдасці, змены крывой і г.д.
2. Пульт дыстанцыйнага кіравання: праз сеткавае злучэнне і сістэму дыстанцыйнага кіравання, машыны для ліцця і фарміравання могуць быць дыстанцыйна эксплуатаваны і скарэкціраваны для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і гнуткасці.
3. Аналіз дадзеных: Сабраныя дадзеныя аб цвёрдасці могуць быць прааналізаваны ў рэжыме рэальнага часу і гісторыі, а параметры працэсу і якасць прадукцыі могуць быць прадказаны алгарытмамі і мадэлямі, каб забяспечыць больш дакладныя стратэгіі кіравання і падтрымку прыняцця рашэнняў.
4. Папярэджанне аб няспраўнасці: маніторынг і аналізуючы дадзеныя аб цвёрдасці адлівак і ліцця машын, анамальныя ўмовы і прыкметы няспраўнасцей можна знайсці своечасова, а вымяраць можна загадзя, каб пазбегнуць часу прастою і паменшыць страты.
5. Прасачыць якасць: праз сістэму дыстанцыйнага маніторынгу дадзеныя аб цвёрдасці кожнага кастынгу могуць быць запісаны і адсочваны для дасягнення якаснай прасочвання і прасочвання, забяспечваючы падтрымку кіравання якасцю і сертыфікацыі якасці.
Дзякуючы дыстанцыйнаму маніторынгу Hightness Industry 4.0, кампаніі па аўтаматызацыі могуць дасягнуць дакладнага маніторынгу і кантролю над вытворчым працэсам кастынгаў і ліццяў, павышаючы эфектыўнасць вытворчасці, якасць прадукцыі і магчымасці аптымізацыі працэсаў.
Час паведамлення: 20-2023