Безопочныя фармовачныя машыныАпочныя і опочныя фармовачныя машыны — гэта два асноўныя тыпы абсталявання, якія выкарыстоўваюцца ў ліцейнай вытворчасці для вырабу пяшчаных формаў (ліцейных формаў). Іх асноўнае адрозненне заключаецца ў тым, ці выкарыстоўваюць яны опоку для ўтрымання і падтрымкі фармовачнай сумесі. Гэта фундаментальнае адрозненне прыводзіць да значных адрозненняў у іх працэсах, эфектыўнасці, кошце і прымяненні.
Асноўныя адрозненні
Асноўная канцэпцыя:
Машына для фармавання опокі: Патрабуецца выкарыстанне опокі падчас вырабу формы. Опора — гэта жорсткая металічная рама (звычайна верхняя і ніжняя паловы), якая выкарыстоўваецца для ўтрымання фармовачнай суспензіі, забяспечваючы падтрымку і пазіцыянаванне падчас фармавання, апрацоўкі, перагортвання, закрыцця (зборкі) і залівання.
Безопочная фармавальная машына:Не патрабуе традыцыйных опок падчас вырабу формаў. У ёй выкарыстоўваецца спецыяльны высокатрывалы фармовачны пясок (звычайна самацвярдзеючы пясок або высокаўшчыльнены гліністы пясок) і дакладнае праектаванне шаблонаў для стварэння формаў з дастатковай унутранай трываласцю і калянасцю. Гэта дазваляе апрацоўваць формы, зачыняць іх і заліваць без неабходнасці знешняй падтрымкі опок.
Паток працэсу:
Машына для фармавання колбаў:
Патрабуецца падрыхтоўка і апрацоўка колбаў (перацягванне і выцягванне).
Звычайна спачатку вырабляюць форму для валакна (запаўняюць і ўшчыльняюць пяском кольца для валакна, размешчанага на шаблоне), перагортваюць яго, а затым вырабляюць форму для верхняй часткі паверх перавернутага валакна (размяшчаюць кольца для валакна, запаўняюць і ўшчыльняюць).
Патрабуецца выдаленне шаблону (аддзяленне колбы ад шаблону).
Патрабуецца закрыццё формы (дакладная зборка верхняй часткі і кольцаў для перацягвання, звычайна з выкарыстаннем штыфтоў/утулак для выраўноўвання кольцаў).
Закрытая форма (з колбамі) заліваецца.
Пасля залівання і астывання патрабуецца вытрасенне (аддзяленне адліўкі, літнікавых/райзерных элементаў і пяску ад опокі).
Колбы патрабуюць чысткі, абслугоўвання і паўторнага выкарыстання.
Безбалонная фармовачная машына:
Асобныя бутэлькі не патрэбныя.
Адначасова ўшчыльняе формы для вечка і валакна непасрэдна на спецыяльна распрацаваную двухбаковую мадэль (паражніны для абедзвюх паловак на адной пліце) або на дакладна падабраныя асобныя мадэлі вечка і валакна.
Пасля ўшчыльнення формы для вечка і вала выкідваюцца вертыкальна або гарызантальна і непасрэдна стульваюцца разам з дакладным выраўноўваннем (абапіраючыся на дакладныя накіроўвалыя машыны, а не на штыфты опокі).
Закрытая форма (без колбаў) заліваецца.
Пасля залівання і астывання пясчаную форму разбіваюць падчас вытрасання (часта гэта лягчэй з-за адсутнасці колбаў).
Асноўныя перавагі:
Машына для фармавання колбаў:
Шырокая адаптыўнасць: Падыходзіць для адлівак практычна ўсіх памераў, формаў, складанасцей і памераў партый (асабліва вялікіх, цяжкіх адлівак).
Патрабаванні да меншай трываласці пяску: Колба забяспечвае асноўную апору, таму неабходная ўласцівая трываласць фармовачнай суспензіі адносна ніжэйшая.
Меншыя пачатковыя інвестыцыі (адна машына): Звычайныя машыны для вырабу колбаў (напрыклад, штурхаво-сціскальныя) маюць адносна простую канструкцыю.
Безопочная ліцейная машына:
Вельмі высокая эфектыўнасць вытворчасці: Выключае неабходнасць апрацоўкі кольцаў, перагортвання і ачысткі. Высока аўтаматызаваны, з хуткімі вытворчымі цыкламі (можа дасягаць сотняў формаў у гадзіну), асабліва падыходзіць для масавай вытворчасці.
Значная эканомія выдаткаў: эканомія выдаткаў на куплю опокі, рамонт, захоўванне і апрацоўку; памяншэнне плошчы падлогі; зніжэнне спажывання пяску (меншае суадносіны пяску і металу); зніжэнне выдаткаў на працоўную сілу.
Больш высокая дакладнасць памераў адліўкі: дакладнасць закрыцця формы забяспечваецца высокадакладным абсталяваннем, што памяншае неадпаведнасць, выкліканую дэфармацыяй опокі або зносам штыфта/ўтулкі; меншая дэфармацыя формы.
Паляпшэнне ўмоў працы: Зніжэнне працаёмкасці і мінімізацыя пылу і шуму (высокая аўтаматызацыя).
Спрошчаная сістэма пяску: Часта выкарыстоўваецца больш аднастайны пясок высокай якасці (напрыклад, незвязаны пясок для страчанай пены, гліністы пясок, ушчыльнены пад высокім ціскам), што спрашчае падрыхтоўку і перапрацоўку пяску.
Бяспечней: Пазбягае рызык, звязаных з абыходжаннем з цяжкімі колбамі.
Асноўныя недахопы:
Машына для фармавання колбаў:
Адносна ніжэйшая эфектыўнасць: больш этапаў працэсу, большы час дапаможных аперацый (асабліва з вялікімі колбамі).
Больш высокія эксплуатацыйныя выдаткі: высокія выдаткі на інвестыцыі ў опокі, абслугоўванне, захоўванне і апрацоўку; адносна большы расход пяску (больш высокае суадносіны пяску да металу); патрабуецца больш плошчы; патрабуецца больш рабочай сілы.
Адносна абмежаваная дакладнасць ліцця: залежыць ад дакладнасці опокі, дэфармацыі і зносу штыфта/ўтулкі, з падвышанай рызыкай неадпаведнасці.
Больш высокая працаёмкасць, адносна горшае асяроддзе: Уключае цяжкія ручныя задачы, такія як перамяшчэнне з колбамі, перагортванне, чыстка, а таксама пыл.
Безбалонная фармовачная машына:
Высокія пачатковыя інвестыцыі: самі машыны і іх сістэмы аўтаматызацыі звычайна вельмі дарагія.
Вельмі высокія патрабаванні да пяску: Фармовачны пясок павінен мець выключна высокую трываласць, добрую цякучасць і згортванне, часта пры больш высокім кошце.
Высокія патрабаванні да шаблонаў: Двухбаковыя шаблоны або высокадакладныя супадаючыя шаблоны з'яўляюцца складанымі і дарагімі ў распрацоўцы і вытворчасці.
У першую чаргу падыходзіць для масавай вытворчасці: Змена шаблону (пласціны) адносна грувасткая; менш эканамічная для вытворчасці невялікіх партый.
Абмежаванне памеру адліўкі: Звычайна лепш падыходзіць для адліўкі малога і сярэдняга памеру (хаця існуюць вялікія безопочныя лініі, яны больш складаныя і дарагія).
Патрабуецца строгі кантроль працэсу: патрабуецца вельмі дакладны кантроль уласцівасцей пяску, параметраў ушчыльнення і г.д.
Тыповыя сферы прымянення:
Машына для ліцця ў опокі: Шырока выкарыстоўваецца для вырабу адлівак адзінкавымі дэталямі, невялікімі партыямі, некалькімі гатункамі, вялікімі памерамі і вялікай вагой. Прыкладамі з'яўляюцца станкі, вялікія клапаны, кампаненты будаўнічай тэхнікі, марскія адліўкі. Распаўсюджанае абсталяванне: машыны з штуршком-сціскам, машыны з штуршком-плашкай, машыны з опокамі для ліцця ў опокі, лініі для зборкі пласцін у опоках, лініі ліцця пад высокім ціскам у опоках.
Бескамплектавальная машына: у асноўным выкарыстоўваецца для масавай вытворчасці адлівак малога і сярэдняга памеру адносна простай формы. Гэта асноўны выбар у аўтамабільнай прамысловасці, вытворчасці рухавікоў унутранага згарання, гідраўлічных кампанентаў, трубаправоднай арматуры і метызаў. Тыповыя прадстаўнікі:
Вертыкальна раздзельныя безопочныя машыны для стральбы і сціскання: напрыклад, лініі DISAMATIC (DISA), найбольш шырока выкарыстоўваная безопочная сістэма, высокаэфектыўная для адлівак малога/сярэдняга памеру.
Гарызантальна раздзельныя безопочныя фармовачныя машыны: Нягледзячы на тое, што пасля зачысткі яны строга «безопочныя», часам падчас ушчыльнення ў іх выкарыстоўваецца фармовачная рама (падобная на простую опоку). Таксама вельмі эфектыўныя, звычайна выкарыстоўваюцца для блокаў рухавікоў і галовак цыліндраў.
Кароткая параўнальная табліца
| Асаблівасць | Машына для фармавання колбаў | Безбалонная фармовачная машына |
| Асноўная функцыя | Выкарыстоўвае колбы | Колбы не выкарыстоўваліся |
| Падтрымка цвілі | Абапіраецца на Flask | Абапіраецца на трываласць пяску і дакладнае закрыццё |
| Паток працэсу | Складаная (перамяшчэнне/напаўненне/пераварот/закрыццё/вытрасенне колбаў) | Спрошчаны (прамое фармаванне/закрыццё/заліванне) |
| Хуткасць вытворчасці | Адносна ніжэй | Вельмі высокі(Падыходзіць для масавай вытворчасці) |
| Кошт за штуку | Вышэйшая (колбы, пясок, праца, космас) | Ніжэй(Відавочная перавага ў масавай вытворчасці) |
| Пачатковыя інвестыцыі | Адносна ніжэй (базавы) / высокі (аўтаматычная лінія) | Вельмі высокі(Машыны і аўтаматызацыя) |
| Дакладнасць кідання | Умераны | Вышэй(Дакладнасць закрыцця, гарантаваная машынай) |
| Патрабаванні да пяску | Адносна ніжэй | Вельмі высокі(Трываласць, цякучасць, складнасць) |
| Патрабаванні да шаблонаў | Стандартныя аднабаковыя шаблоны | Высокадакладныя двухбаковыя/сумяшчальныя пласціны |
| Падыходны памер партыі | Адзінкавая, невялікая партыя, вялікая партыя | У асноўным масавая вытворчасць |
| Падыходны памер адліўкі | Практычна неабмежаваны (выдатна падыходзіць для вялікіх/цяжкіх) | У асноўным адліўкі малога і сярэдняга памеру |
| Працаёмкасць | Вышэй | Нізкі(Высокая аўтаматызацыя) |
| Працоўнае асяроддзе | Адносна дрэнна (пыл, шум, цяжкая атмасфера) | Адносна лепш |
| Тыповыя прымянення | Станкі, клапаны, цяжкае машынабудаванне, марское абсталяванне | Аўтазапчасткі, камплектуючыя рухавікоў, трубаправодная арматура, абсталяванне |
| Прадстаўнічае абсталяванне | Jolt-Squeeze, пласціна для супастаўлення колб, HPL для колб | ДЫЗАМАТЫЧНЫ (вертыкальнае раздзяленне)і г.д. |
Проста кажучы:
Патрабуецца кольца для падтрымкі пясчанай формы → Машына для ліцця ў кольца → Гнуткая і універсальная, падыходзіць для розных сітуацый, але павольнейшая і больш дарагая.
Пяшчаная форма сама па сабе трывалая і жорсткая, опока не патрэбна → Безопочная фармовачная машына → Вельмі хуткая і нізкая кошт, ідэальна падыходзіць для масавай вытворчасці дробных дэталяў, але патрабуе высокіх інвестыцый і больш высокіх бар'ераў для ўваходу.
Выбар паміж імі залежыць ад канкрэтных патрабаванняў да адліўкі (памер, складанасць, памер партыі), інвестыцыйнага бюджэту, мэтавых паказчыкаў эфектыўнасці вытворчасці і мэтавых паказчыкаў выдаткаў. У сучасных ліцейных заводах масавая вытворчасць звычайна аддае перавагу эфектыўным безопочным лініям, у той час як шматасартыментная/дробнасерыйная або буйная адліўка больш абапіраецца на опочнае ліццё.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. з'яўляецца даччынай кампаніяй Shengda Machinery Co., Ltd., якая спецыялізуецца на ліцейным абсталяванні. Гэта высокатэхналагічнае навукова-даследчыцкае прадпрыемства, якое доўгі час займалася распрацоўкай і вытворчасцю ліцейнага абсталявання, аўтаматычных ліцейных машын і ліній зборкі ліцця.
Калі вам патрэбенБезопочная фармовачная машына, вы можаце звязацца з намі праз наступную кантактную інфармацыю:
Менеджэр па продажах: Зоі
Электронная пошта:zoe@junengmachine.com
Тэлефон: +86 13030998585
Час публікацыі: 06 лістапада 2025 г.